Produkty

Zajištění shodných výrobků na výstupu stroje a eliminace havárií nástroje patří mezi klíčové výhody procesního monitoringu při objemovém tváření. Systém je použitelný pro jednooperační i postupové lisy. 

U postupových lisů je kontrola zajištěna i při náběhu a výběhu výroby, protože systém 4dot pracuje s okrajovými podmínkami. Každé obsazení operací má vlastní limity, což umožňuje pracovat s velmi úzkými tolerancemi a dosahovat maximální kvality. 

Pro sledování a kontrolu tvářecí síly se využívá Modul Deformace, který sleduje průběh síly a chrání stroj před přetížením. Ke kontrole stavu nástroje slouží Modul Energie, který detekuje opotřebení, poškození nástroje i chyby v procesu tváření i drobných součástek. 

Ochrana nástroje během lisování je zajištěna udržením vysoké přesnosti jednotlivých parametrů plošného tváření. Modulu Energie umožňuje sledovat mazání, plynulost chodu a detekovat případné přidírání nástroje. 

Modul Deformace umožňuje sledovat jak lisovací sílu, tak sílu při otevírání nástroje, která spolehlivě odhaluje změny v kondici nástroje bez vlivu samotného lisování. 

Modul Pohyb vyhodnocuje souosost a rovinnost činných částí nástroje během práce a umožňuje tak včasnou detekci odchylek od požadovaného stavu. 

Vysoká přesnost pohybů a dobrá kondice nástroje zásadně přispívají k dosažení vysoké kvality výroby. 

Výměnu nástroje ještě před zhoršením kvality, zastavení obrábění při prasknutí břitové destičky, detekci kolizí a sledování kontaktu destičky s obrobkem pro účely adaptivního řízení obrábění umožňuje procesní monitoring 4dot. 

Základem technologie je Modul Energie, který umožňuje detekovat prasknutí břitové destičky, její opotřebení, kontakt nástroje s materiálem a případné kolize. Pro hodnocení silového působení a detailnější analýzu průběhu obráběcího procesu se využívá také Modul Deformace. 

Monitoring je možné aplikovat jak při soustružení, tak při obrábění rotačními nástroji. 

V reálném čase probíhá kontrola geometrie obrobku a nástroje, hodnocení integrity povrchu. Informace pro adaptivní řízení procesu broušení přináší procesní monitoring 4dot.  

Systém je založen na Modulu Energie, který v reálném čase sleduje intenzitu odebírání materiálu během broušení. V kombinaci s patentovanými analýzami MUSA je možné vyhodnocovat aktuální geometrii obrobku i stav brusiva. 

Ve spojení s informacemi o posunu nástroje lze navíc přesně sledovat množství odebraného materiálu, což je zásadní pro zajištění integrity povrchu u namáhaných součástí, jako jsou například valivá ložiska. 

Název služby RAW vychází z balíčku surových dat (RAW), která jednotka pravidelně odesílá na servery 4dot k podrobné analýze. Tato data dosahují minimálně stejné kvality jako data získaná pochůzkovým diagnostickým systémem a jsou odesílána k dalšímu zpracování v pravidelných intervalech – v řádu minut. 

Služba RAW zahrnuje: 

- nepřetržitý přístup do webové aplikace (24/7),
- automatické zpracování dat,
- vzdálené aktualizace softwaru jednotky. 

Název služby Engineering vychází z inženýrské činnosti, která představuje klíčové rozšíření nad rámec služby RAW. Technici společnosti 4dot průběžně optimalizují nastavení analýz podle nejnovějších poznatků a aktuálních potřeb konkrétního zařízení. 

Technickou podporu našich inženýrů je možné využít i v reálném čase – data proudí přímo na servery 4dot, kde je mohou operátor, technolog nebo údržbář okamžitě konzultovat s týmem 4dot. 

Služba Engineering zahrnuje: 

- automatické vyhodnocování analýz, 
- zasílání notifikací e-mailem, 
- technickou podporu v režimu 8/5 (8 hodin denně, 5 dní v týdnu). 

Název služby Proactive, která představuje rozšíření služby Engineering, vychází z proaktivního přístupu jak ze strany 4dot, tak i zákazníka. Cílem je zajistit maximální dostupnost zařízení. 

Zatímco služba Engineering se zaměřuje například na včasnou detekci poškození ložisek, Proactive jde dále – soustředí se na identifikaci příčin těchto poškození a návrh účinných opatření k jejich odstranění. 

Součástí služby Proactive zahrnuje: 

- kontrola kondice zařízení na vyžádání, 
- správa uživatelských vizualizací přístupných prostřednictvím webové aplikace. 

4dot PM3 je tříosý senzor vibrací s frekvenčním rozsahem od 0 Hz až do 24 kHz. Díky schopnosti měřit i nízké frekvence jde signál dobře integrovat na rychlost a polohu. Zástavbové rozměry senzoru byly navrženy pro nástroje tvářecích strojů i samotné tvářecí a obráběcí stroje. Signál je veden kroucenou dvoulinkou se stíněním, napájení senzoru je 20-30 V DC. Tři osy, provedení bez konektoru a nerezové tělo umožňují široké nasazení s minimálními požadavky na zástavbové rozměry.  

4dot SM je přesný a odolný senzor deformací vyvinutý pro tváření, obrábění a těžký průmysl. Patentovaná konstrukce umožňuje nasazení v bezprostřední blízkosti nástrojů, i při běžných měřeních náročných na citlivost. Díky polovodičovému měřicímu elementu je senzor využitelný i pro statické i dynamické měření děje. Konstrukční předpětí umožňuje měření dynamických jevů i na površích podléhajících korozi. 

Pro vnější montáž je třeba robustní senzor a odolnou kabeláží. Provedení L bylo navrženo pro provoz v těch nejnáročnějších provozech jako je metalurgie, tvářecí stroje a těžební průmysl. K montáži stačí momentový klíč a závitové díry M8.

SW Rarog je rozšířením monitorovací jednotky určeným pro dotykové panely. Umožňuje vizualizaci dat a přímou interakci s obsluhou přímo u stroje. Lze na něm zobrazovat například sílu nebo teplotu, upravovat nastavení procesního monitoringu pro automatické vypínání stroje a zadávat provozní stavy obsluhou. Aplikace může být spuštěna na systémech Windows a Linux, případně v prostředí webového prohlížeče. 

Monitorovací jednotky založené na hardwaru CompactRIO od společnosti National Instruments umožňují měření a zpracování velkého množství dat v reálném čase. Díky modulárnímu uspořádání lze jednotku nakonfigurovat přesně podle požadavků konkrétního stroje a zajistit tak měření vibrací, deformací nebo teploty. Jednotka zároveň umožňuje zpracovávat i další analogové (napěťové) a digitální vstupy. Software vyvinutý společností 4dot zajišťuje nejen zpracování dat v reálném čase, ale také propojení se servery 4dot nebo přímo se strojem. Ke zpracování signálu jednotka využívá FPGA.